Pemprosesan flange keluli tahan karat perlu memahami dan memberi perhatian kepada beberapa masalah:
1, kecacatan kimpal: Kekurangan kimpalan bebibir keluli tahan karat adalah lebih serius, jika ia dibuat oleh kaedah rawatan penggilingan mekanikal manual, maka kesan pengisaran yang mengakibatkan permukaan yang tidak rata, akan menjejaskan keindahan;
2, polishing dan passivation tidak seragam: penggilap tangan dan rawatan passivation, untuk kawasan yang lebih besar bahan kerja, sukar untuk mencapai kesan rawatan seragam, tidak dapat mendapatkan permukaan seragam yang ideal. Terdapat juga kekurangan jam kerja, kos bahan bantu tambahan juga lebih tinggi;
3, calar adalah sukar untuk dibuang: penipisan pengambilan secara keseluruhan, kakisan kimia atau kakisan elektrokimia akan berlaku di hadapan media menghakis dan karat, dan juga tidak dapat menghilangkan keluli karbon, percikan dan kekotoran lain yang mematuhi permukaan keluli tahan karat kerana calar dan percikan kimpalan;
Jadi bagaimana menyelesaikan masalah pemprosesan bebibir keluli tahan karat?
1, memilih untuk menggugurkan bahan, selepas selesai, masukkan proses seterusnya, keluli tahan karat bahan kerja yang berbeza ke dalam proses yang sama mengikut keperluan pemprosesan;
2, apabila lenturan terlebih dahulu berdasarkan saiz lukisan, ketebalan paip keluli tahan karat paip keluli 304 untuk menentukan alat dan slot yang digunakan untuk lenturan, untuk mengelakkan perlanggaran produk dan alatan yang disebabkan oleh ubah bentuk adalah kunci kepada pemilihan daripada acuan atas (dalam produk yang sama, model acuan atas yang berbeza boleh digunakan. Pemilihan acuan yang lebih rendah ditentukan mengikut ketebalan plat.
3, untuk mengasah dengan tegas, titik cembung pada bahan kerja untuk dikimpal, boleh membuat titik cembung dalam hubungan seragam dengan plat sebelum kimpalan, untuk memastikan konsistensi pemanasan setiap titik, tetapi juga untuk menentukan kedudukan kimpalan, keperluan untuk kimpalan. Untuk melaraskan masa sebelum tekanan, tahan masa tekanan, atur masa, masa rehat, memastikan bahawa bahan kerja dapat melihat firma kimpalan.